有限会社三友工房

　　　　　　　　　　　　　　　　　　そ　の　他　設　備

　その他、弊社で加工可能な設備をご紹介いたします。

１）　製品洗い　＊水洗い　　　　自然乾　/　タンブラー乾燥

２）　仕上げ　　＊たたみ or ハンガーにて出荷

３、）コンベア式検針機（製品UPした際に最終確認に使用）

４、）ハンド検針機（生産中に針折れした際に簡易対応用）

５、）倉　庫（原反用倉庫）最大1000反収容可能

　　　　：　　（出　荷　用）最大500ケース収容可能

■　縫　製　設　備　一　覧

機　種　名	台　　　数	機　種　名	台　　　　数
本縫いミシン	30台	四本針平（振り巾　6.0㎜）	2台
本縫いWステッチミシン　5.6mm	2台	本メローロックミシン	2台
本縫いWステッチミシン　7.0mm	1台	メロー風ロックミシン	2台
本縫いWステッチミシン　10㎜	1台	ピコミシン（シングル・ダブル）	2台
本縫いカッターミシン	4台	千鳥ミシン（～7㎜）	3台
本縫い上下送り（ギャザー取り）ミシン	2台	シジミミシン	1台
本縫い送りローラー付ミシン（ゴム入）	2台	小蛤ミシン	1台
本縫いパフミシン	2台	中蛤ミシン	1台
2本針ロックミシン（上下送り3㎜～6㎜）	25台	シャーリングミシン12本取り（3.6㎜・4.8㎜）	1台
天地ロックミシン（天地ミシン）	2台	カン止メミシン	3台
変型天地ロックミシン	2台	釦付けミシン	3台
インターロックミシン	3台	穴かがりミシン（ネムリ）	1台
タコバインダーミシン	2台	自動穴かがりミシン（ネムリ）	1台
ルイス（スクイ）ミシン	3台	ハトメ穴ミシン	1台
細二本針ミシン（3㎜・6㎜）	5台	自動穴かがりミシン（ハトメ）	1台
ＤＶ　三本針平（振り巾一定）	3台	ドット釦（ＹＫＫ）	２台
ＤＶ　三本針筒（振り巾一定））	2台	ドット釦（モリト）	1台
片切りフラットシーマ（振り巾　5.6㎜）	4台	5本針ミシン	１台

　　　　　　　　　　　　　　　　　　縫　製　設　備

　縫製設備は、一般的本縫いミシンから特殊ミシンまで数多くのミシンを

取り揃えております。（下記参照）

　生産ロットは100枚～お受けできますが、お取引計画が単発のみの場合には

お断りさせていただいております。

　詳しくは、メールまたは電話にてお問い合わせください。

　　　　　　　　　　　　　　　　裁　断　機　（　Ｃ　Ａ　Ｍ　）
　
　裁断には、手動裁断機もありますが、基本ＣＡＭ（自動裁断機）を利用します

自動裁断機ＳＰ70（機種名）は最大７㎝迄生地を重ねることができ、データ通り

の間違えのない裁断を行うことが出来ます。

　また、ＣＡＭでも延反機と同じバーコードで管理をし、ＰＣ上でデータを確認

（データ選択ミス、カットミス）をなくします。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　延　　反　　機　

　延反機は自動延反機(バイブレーション機能付）になります。

実際に生地を引きながら生地をリラックスさせ、生地に負担がかからないよう

延反することが出来ます。

　また、延反間違え（品番）などを防ぐために、ＣＡＤでマーキングしたデータを

バーコードで管理し、延反機に付いたバーコード読み取り機でデータを呼び込

み、取り付けられたＰＣで型入れ画像を表示することにより２重のチェックを行

います。

　　　　　　　　　　　　　　　ＣＡＤプロッター・スキャナー

　製品を発注していただく際にはＣＡＤ（ＤＸＦデータ）での伝送をお願いしており

ます。型紙は弊社で出力することも可能ですが、確認の為お客様で出力した型

紙を送っていただけるとより間違えのない裁断が出来ます。
　
　また、裁断のみの発注もお受けしております。

その際は、縫製をされる工場のノッチ指示（山）をいただいて裁断をすることを

お勧めしております。

　縫製時の作業効率ＵＰや、商品の安定が理由です。

　ＣＡＤデータが無いお客様には有料になりますが、手引きパターンをお預かり

して、スキャナー（Ａ０版迄）、裁断することも出来ます。

スキャナーデータは外形線のみを取るやり方で、裁断用パターンとしての使用

が目的ですので、（内形線・品番・指示）などはプロッターした際には表示されま

せん。

■　裁　断　設　備　一　覧

機　種　名	台　　　　数	機　種　名	台　　　　数
自動延反機（ＮＫ2000）	1台	スポンジング機（NTS-200K）	1台
半自動延反機（ＫＳＭ-Ｊ870）	1台	CAD（グレーディング・マーキング・NESTER)）	1台
自動裁断機（ＳＰ70）	1台	プロッター（AC-800）	1台
手動裁断機　+　バンドナイフ	2台　+　2台	スキャナーA0版対応（CSX550-09）	1台

　　　　　　　　　　　　　　　　スポンジング機械

　生地を裁断する前に、スポンジング機械（蒸気機能有）にて生地をリラックス

させ、生地巾・生地長さ（総長）を安定させさせます。

スポンジング後、約１日程度は生地をリラックスさせた状態で放置させます。

　この作業を行うことにより、裁断後の縮み、商品ごとの乱寸防止・仕上げ時の

熱・蒸気による縮みを軽減でき、安定した寸法の商品提供をENDUSER様にご

提供できます。